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    1. 液環真空泵維護

      點擊次數:   更新時間:22/03/03 11:32:03     來源:www.socailstudies.com關閉分    享:

       您了解液環真空泵容易出現的故障嗎?出現故障后該怎樣維修嗎?接下來由我帶您了解一下關于液環真空泵的維護吧!

         液環真空泵故障及維護

       ?。?/span>1)軸承位磨損

        液環真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變硬對硬的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美國美嘉華技術體系,其具有粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。

       ?。?/span>2)腐蝕沖蝕修復

        真空泵腐蝕的形態可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發生在真空泵全部表面,后者只是發生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一,其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復效果好的特點。

       ?。?/span>3)裂紋破裂修復

        真空泵因鑄造、加工缺陷,內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接,但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以做焊接處理。還有一些易于發生爆炸的危險場合,更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種冷焊技術,可以避免熱應力變形,同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能,可以滿足各種設備部件的使用要求,從而在低成本的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。

        從學習我們了解了液環真空泵的故障有軸承位磨損,那么該怎樣去維修呢?我們可以用腐蝕沖蝕修復或者裂紋破裂修復的方法去維護液環真空泵,以上就是關于液環真空泵維護的知識。

      小編:karry

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